洁净室环境系统分析

洁净室系统的环境诊断

洁净室目前已经成为高科技企业生产、实验活动的重要组成部分，“持续控制污染”与颗粒作

斗争成为洁净室维护一重要工作。作为人、机、料、法、环五大要素的环境（洁净室）直接影

响着产品的良品率，洁净室的性能也直接决定企业良品率的提升或实验的成功与否。对洁净室

的性能提供全面、客观的检测评估，能为洁净室维护提供有益的参考，对洁净环境性能测评与

诊断体系是促进洁净室环境改善的重要举措。

    根据现场测试、监测*手数据，参考洁净环境性能测评与诊断体系，从洁净室的管理、

监测、维护及之前的设计、整改等等各个方面入手，结合实际生产部门的需要，对当前洁净室

内存在的系列问题，提供出一套科学、客观、公平、全面、可行的性能测评与诊断指标，对其

环境的洁净度、换气次数、压差、气流方向性等进行了准确测试，做污染风险的评估。

1  风量：风量测试、换气次数校核

2 洁净度：人员、原材料进出污染情况分析、生产设备产尘分析、各区域洁净度状态分析

3  压差：各净化间（区）压差测试分析

 4  温湿度：空间分布温湿度测试、时间（24小时）分布温湿度测试

 5  噪声：噪声测试与分析

 6  菌类：浮游菌与沉降菌测试分析

 7  光照：黄光区光谱分析

 8  静电：静电测试与分析

 9  气流流型：气流流型分析、烟示踪摄制

设备性能诊断：

     采用先进仪器，针对各系统设备的测试分析。

    1  通风空调机组、排风机组、除尘机组进行：工况分析、转速压头测定、过滤器过滤等级适用性再评价、控制系统分析、风量（送、回及新风）测试与分析、电机绝缘测试

    2  水泵进行：水流量测试、水力平衡、绝缘测试

    3 净化设备维护情况分析：维护结构密封性检查、过滤器过滤物成分分析

   4  高纯气体：管路洁净度测试、露点测试、氦检、保压试验、油份测试

 洁净室是多个系统的构成，维护过程也是多个专业的共同工作。由于产品良品率日益下降和

GMP等标准的日益严格、设备的工况变化及设备老化，洁净室的综合性能逐渐降低，部分参数已

不满足设计、规范和适用要求。于是，在减少投资，满足相关需要，延长洁净室适用寿命的前

提下，实施洁净室综合性能诊断并着手改善是一种经济适用、有理于改善洁净环境的途径。而

设备、室内参数性能的检测是收集现场数据的前提，现场调查、测试和试验研究分析其综合运

行状态，找出已经存在和潜在的问题，进而作为改善的依据与数据支持，同时提出改善、整改

方案。